megmeet
產品詳情
1、產品功能與特點
◆全數字MEGMEET Welding Technology 帶來精準的電弧控制,出眾的焊接工藝,讓客戶充分享受焊接的樂趣;
◆嚴酷的工業環境(高溫、高濕、戶外淋雨、油機發電、粉塵、振動、浪涌、雷擊)下高可靠性工作;
◆業界*的64KHZ高頻IGBT逆變技術、高功率密度、高效節能,輕松滿足50米延長線工作范圍,體小輕便;
◆數字化焊接參數儲存、調用功能。操作界面簡單易懂、傻瓜式焊機,即使新手也容易上手,大大降低客戶用人成本;
◆焊接工藝A/V等參數鎖定功能,鎖定之后,僅可在管理員許可情況下變更參數,利于焊工更嚴格地按生產焊接工藝參數指導作業;
◆智能化故障代碼告警,準確定位故障點,便于用戶/經銷商自行快速解決恢復生產;
◆具CAN通信功能,可與機械手通訊協調自動化工作,全智能動態監控及校準實時的焊接參數;
◆強大的數字化軟件控制平臺,可以為用戶量身訂做特色需求及自動化,在功能上可實現較大的差異化,讓用戶的焊接效率超越對手;
◆可接入CAN-BUS網絡,實現N臺焊機焊機聯網監控和控制,讓用戶坐在辦公室也可輕松高效管理焊機群的工作狀態和數據記錄。焊機外置CAN通訊接口可與電腦連接進入MEGMEET全球數字化焊接技術中心,實現焊機軟件升級、更新最前沿的焊機軟件升級、更新最前沿的焊接工藝數據庫,讓用戶隨時隨地第一時間獲得世界**效的數字化焊接體驗。
◆數項技術專利:全數字控制輸出波形專利、熔滴縮頸檢測控制專利、IGBT器件封裝防護技術專利、三防風道技術專利、結構布局專利等。
極具工業美感造型外觀專利、隨機工具便攜安裝專利。
2、精湛的焊接工藝
◆采用業界*的64KHZ高頻GBT及全數字控制技術,以C2000系列DSP芯片作為焊接電源控制核心,設計了雙閉環V/I波形控制系統,以數字方式對焊接中各階段電流、電壓波形、送絲速度進行精準控制,更有效的減少了焊接飛濺,改善了焊縫成形,*地對燃弧期與短路期能量進行控制,以強大的實用性和控制柔性化滿足用戶更高的焊接工藝要求。
◆采用了WNL系列專利電機送絲機構,功率強勁,抗轉速波動能力強。
◆當焊工手發生抖動時;當母材表面凹凸不平時;當工件焊縫狹小,焊槍無法深入時,以上情況導致干伸長變化時,終端迅速反饋并智能調節動態輸出,依然維持著電弧穩定及熔深一致性的表現!讓用戶體驗真正數字化帶來的焊接樂趣。
◆順昌平穩的起?。壕邆渎徒z智能調節功能,讓起弧更柔順、*更高、起弧焊點質量更好。
◆精準的數字化軟件控制實現更少更細膩的飛濺,更易清理。
◆多種焊接工藝:具備CO?/MAG/MMA多功能焊接工藝,可使用實芯焊絲、藥芯焊絲以及各類電焊條,功能切換非常便捷,一鍵完成。
◆脈沖收弧去球專利技術:采用特有的脈沖波形精密數字控制,在*一顆熔滴脫離焊絲根部的瞬間完成收弧。保持焊絲前端小球大小一致,實現穩定、可靠的再次起弧,有效提高生產效率。
3、操作便利性
◆人性化軟觸面板便于輕松理解掌握;送絲機上的參數遙控盒以直讀方式、等比列調節,電流&電壓調節更精準、更簡單。
◆工藝參數通道存取功能:具焊接電流&電壓工藝參數存儲調用功能,用戶可按需設定10組常用的參數存儲,調用方便快捷,減少改變崗位而需試焊調節的工作量。
◆焊前預設功能:具備焊前預設電流量、電壓值功能。大大減少焊前參數匹配調節的工作量。
◆一元化功能:具備V/I一元化專家程序,電流&電壓參數自動智能匹配,只需調節焊接電流,電壓自動跟隨。極大降低焊鉗準備工作量,方便新手焊工及與機器人、專機協調工作。
◆終端電壓反饋智能調節:采用其七芯控制線,在送絲機端(非業內常用的主機輸出端)采集動態電弧電壓,實現智能反饋及壓降補償。無遠視距離延長線工作帶來的衰減,讓遠距離焊接效果更趨完美。
◆收弧功能:具有無收弧、收弧、反復收弧三種方式,滿足降低勞動強度、自動化及收弧質量的需求。
◆點焊功能:對應點焊或等距短焊縫,設有電焊時間設置功能,提高焊接效率。
◆移動推車:可選配焊機小推車,推車上設有氣瓶托架、焊槍支架、加長線纜掛鉤等配置,方便線纜的安置和移動焊機工作崗位。
4、高效節能
◆業界*的工業級逆變電源技術,頻率高達64KHZ。業界*的高頻技術帶來的不僅是卓越的數字控制精度,還帶來更高效更節能體小輕便的電源;采用MEGMEET專利的高效風道散熱技術;采用自動調速直流散熱風扇,根據焊機當前工作的發熱量大小來進行智能調節風速,為用戶進一步節能。
5、可靠性
◆采用D極防雷防浪涌防護系統,讓焊機在雷電交加的環境下依舊可靠工作。
◆專為中國電網現狀設計,可適應電網不穩定、野外油機發電作業、超長電源線輸入等惡劣供電環境,在380V(-25%~+25%)或30HZ~80HZ范圍內仍可靠工作(業界*)。
◆嚴酷環境下高可靠工作:業界*采用HALT(Highly Accelertated Life Test)高加速壽命試驗測試。逐級增加嚴酷等級環境應力來進行破壞性試驗,來激發產品設計中潛伏的各種缺陷,直到產品的破壞極限,加速暴露產品缺陷和薄弱環節再以分析和改進。
WCM-500/350DI系列焊機已全面經過HALT測試,保障焊機在各類嚴酷環境下(包括不局限于:-40-50度,海拔2000米、高濕、帶載振動、二級鹽霧等環境)可靠性工作。
◆通過零下-40~+50度(95%濕度)帶電工作狀態下的72小時溫度驟變沖擊測試。
◆戶外高濕及淋雨下可靠工作:可在與垂直方向0~60°角度區間的戶外淋雨工作,適合潮濕、霧氣、海邊鹽霧等環境下可靠工作。焊機底盤設有漏水孔,方便雨水流出,防止焊機內部積水。
◆EMC功能:保護焊機免受電網諧波危害,并且可改善功率因素。在工廠眾多用電設備同時運轉時,保障焊機不受電網波動及諧波干擾。
◆正負極輸出端子監控保護:焊機的輸出端子燒毀是業內普遍存在的現象,因此設有人性化的監控反饋裝置,當未擰緊端子螺絲時過流發熱燒毀端子之前,自動停止工作,同時在主機的面板上顯示相應的數字故障代碼E02,提示用戶擰緊端子螺絲方可繼續工作。
◆具吊環設計,可承受10倍機器重量(550KG)的拉力,適應高空懸吊場合作業。
6、維護便利性
◆準確故障代碼智能提示:全數字化控制具備自我診斷故障功能,當用戶操作不當或設備故障時,焊機面板數顯表將會自動提示相應數字故障代碼,根據具體數字代碼指示可快捷定位原因,快速恢復生產。
如:E01焊槍故障、E02輸出端子過溫、E03輸入電源異常等等。
6、維護便利性
產品在結構設計中已充分考慮維護的便利性,在定位故障之后,能快速拆裝部件。如:積木式安裝的散熱風機,更換安裝僅需65秒。